De brandvertrager is een speciaal chemisch middel voor het voorkomen en bestrijden van branden in kolenmijnen ondergronds en op de kolenopslagterreinen bovengronds. Het beschikt over een drievoudige werking: zuurstofafscherming en filmvorming, endotherme koeling en chemische inertisering, voldoet aan de MT/T 700-2019-norm en wordt stabiel geleverd door Weifang Jiangchang Chemical.

Belemmeringsmiddel

Productoverzicht

Belemmeringsmiddelen zijn chemische middelen die speciaal zijn ontworpen voor brandpreventie en -bestrijding ondergronds in kolenmijnen, en vormen een essentieel preventief en beheersingsmateriaal om de veilige productie in mijnen te waarborgen. Ze worden door spuiten of injecteren op het oppervlak van het koolmateriaal aangebracht, waardoor drie effecten worden bereikt: zuurstofisolatie en filmvorming, warmteabsorptie en temperatuurverlaging, en chemische inertisering. Hierdoor wordt de oxidatie en spontane ontbranding van kool effectief tegengegaan, en worden diverse gebieden ondergronds, zoals afgebroken zones, boven- en onderhoeken, en losliggende kool achter steunbalken, volledig gedekt. Bovendien zijn ze ook geschikt voor het voorkomen van spontane ontbranding op bovengrondse koolopslagterreinen. Het product voldoet strikt aan de norm ‘Algemene technische eisen voor belemmeringsmiddelen voor brandpreventie in kolenmijnen’ (MT/T 700-2019), met meerdere voordelen zoals veiligheid, milieuvriendelijkheid, hoge belemmeringsefficiëntie en laag verbruik. Het wordt geproduceerd en geleverd door Weifang Jiangchang Chemical, dat al jarenlang actief is in de chemische industrie; de kwaliteit is betrouwbaar en de levering stabiel.

Technisch principe

Het werkingsmechanisme van belemmeringsmiddelen kan op drie kernniveaus de preventie van spontane ontbranding van kool realiseren: ten eerste zuurstofisolatie en filmvorming; nadat de belemmeringsoplossing in de poriën en scheuren van de kool wordt gespoten of geïnjecteerd, absorbeert ze vocht uit de lucht en vormt een stabiele waterhoudende vloeibare film op het kooloppervlak, waardoor direct contact tussen kool en zuurstof wordt verhinderd en de oxidatiesnelheid sterk wordt vertraagd. Ten tweede warmteabsorptie en temperatuurverlaging; tijdens het verdampen van de belemmeringsoplossing wordt de warmte die bij de oxidatie van de kool vrijkomt geabsorbeerd, waardoor ophoping van warmte in de kool wordt voorkomen en deze moeilijk de zelfontbrandingstemperatuur bereikt. Ten slotte chemische inertisering; de moleculen van het belemmeringsmiddel binden zich met de koolmoleculen en vormen relatief stabiele verbindingen, waardoor de vrije radicalen die bij de reactie tussen kool en zuurstof ontstaan worden verminderd en het proces van lage-temperatuuroxidatie van de kool wordt verlengd, wat de vorming van zelfontbrandingsvoorwaarden vanaf de bron onderdrukt.

Producttypen en industriële normen

Op basis van het verschillende belemmeringsmechanisme kunnen belemmeringsmiddelen in vier hoofdcategorieën worden onderverdeeld: fysieke belemmeringsmiddelen, zoals zouten als MgCl₂ en CaCl₂, die door fysische werking zuurstofisolatie en temperatuurverlaging bewerkstelligen; chemische belemmeringsmiddelen, oftewel antioxidanten, die door chemische reacties de activiteit van het koolmateriaal inert maken; gecombineerde belemmeringsmiddelen, die de synergetische werking van fysieke en chemische belemmering combineren om de beheersingseffecten te versterken; en biologische belemmeringsmiddelen, die gebruikmaken van biologische preparaten voor milieuvriendelijke belemmering. Alle belemmeringsmiddelen dienen te voldoen aan de norm ‘Algemene technische eisen voor belemmeringsmiddelen voor brandpreventie in kolenmijnen’ (MT/T 700-2019). Deze norm, onder toezicht van de Nationale Mijnveiligheidsinspectie en gereguleerd door het Technische Comité voor Veiligheidsstandaardisering van Kolenmijnen, legt duidelijke eisen vast voor parameters zoals belemmeringsgraad, belemmeringsduur, corrosiesnelheid, veiligheid en milieuvriendelijkheid, en is van toepassing op kolenmijnen, behalve op hoogzwavelige kolen, zowel ondergronds als op bovengrondse koolafvalplaatsen.

Kernprestatieparameters

1. Belemmeringsgraad: Volgens de MT/T 700-2019-norm moet de belemmeringsgraad voor bruinkool en steenkool minimaal 40% bedragen. In de praktijk bereikt MgCl₂ een gemiddelde belemmeringsefficiëntie van 63,6% voor gassteenkool, terwijl CaCl₂ een gemiddelde efficiëntie van 47,6% voor lange steenkool behaalt; antioxidante chemische belemmeringsmiddelen hebben doorgaans een efficiëntie van 50% tot 80%; gecombineerde belemmeringsmiddelen kunnen dankzij hun synergetische werking de oxidatiesnelheid van kool bij zelfontbranding met 60% tot 90% verlagen.
2. Belemmeringsduur: De norm vereist dat de belemmeringsduur voor bruinkool en steenkool minimaal 200 minuten bedraagt; in laboratoriumtests is deze termijn al verlengd van 30 naar 45 dagen, wat voldoet aan de behoeften van langdurige beheersing gedurende de mijnbouwcyclus.
3. Corrosiesnelheid: De norm bepaalt dat de corrosiesnelheid van belemmeringsmiddelen voor gewoon koolstalen maximaal 3 mg/(d·20 cm²) mag bedragen; in de praktijk kan door toevoeging van corrosieremmers de corrosiesnelheid strikt binnen de toegestane grenzen worden gehouden, waardoor schade aan ondergrondse apparatuur wordt voorkomen.
4. Veiligheid en milieuvriendelijkheid: Het arseengehalte in belemmeringsmiddelen mag niet hoger zijn dan 0,3 mg/kg, en het zware metaalgehalte (uitgedrukt in lood) mag niet meer dan 2,0 mg/kg bedragen; tijdens gebruik is er geen irriterende geur en veroorzaken ze geen corrosieve schade aan mensen, wat voldoet aan de milieueisen voor veilige productie in kolenmijnen.
5. Gebruikskoncentratie en hoeveelheid: De concentratie van zouten als belemmeringsmiddelen wordt aanbevolen op 15% tot 20%, met een minimum van 10%; per ton kool kan 0,04 tot 0,06 m³ oplossing worden gebruikt, en door 40 tot 100 keer water toe te voegen kan een goede belemmeringswerking worden bereikt.

Kernvoordelen en verkoopargumenten

1. Hoge belemmeringsefficiëntie en duidelijk brandbestrijdingsresultaat: Belemmeringsmiddelen dringen effectief door in de lamellen en fijne scheurtjes van de kool en vormen een stabiele anti-oxidatieve vloeibare belemmeringsfilm op het oppervlak, die de koolkorrels volledig omhult en zuurstof afschermt. In combinatie met een integraal brandpreventie- en -bestrijdingsplan kan de zuurstoffractie in afgebroken zones worden beheerst op 6% tot 9%, en wordt de natuurlijke ontbrandingsperiode met ongeveer 42 dagen verlengd, wat de capaciteit voor zelfontbrandingspreventie in de mijn aanzienlijk verbetert.
2. Veilig en milieuvriendelijk, zonder corrosie of vervuiling: Het product heeft de vorm van wit poeder, is giftig-, geur- en vervuilingsvrij, veroorzaakt weinig corrosie aan apparatuur, voldoet strikt aan de MT/T 700-2019-eisen voor zware metaal- en arseengehaltes, is onschadelijk voor mensen en heeft weinig impact op het milieu, waardoor het volledig voldoet aan de milieunormen voor veilige productie in kolenmijnen.
3. Weinig verbruik, goede werking en vermindering van arbeidsintensiteit: Door het product 40 tot 100 keer met water te verdunnen kan een goede belemmeringswerking worden bereikt; vergeleken met eerdere colloïdale belemmeringsmaterialen is het materiaalverbruik aanzienlijk verminderd, waardoor het transport van brandbestrijdingsmaterialen ondergronds met meer dan tien keer is afgenomen, wat de arbeidsintensiteit van mijnwerkers effectief verlaagt en tegelijkertijd de materiaal- en arbeidskosten reduceert.
4. Solide technische kwalificaties en stabiele, betrouwbare levering: De fabrikant, Weifang Jiangchang Chemical, werd opgericht op 9 januari 2015, met een geregistreerd kapitaal van 16,5 miljoen yuan, een terrein van ruim 8.000 vierkante meter, meer dan 120 werknemers en voldoende voorraad, waardoor een continue en stabiele levering kan worden gegarandeerd. Het bedrijf beschikt over talrijke praktische octrooien, zoals een antiverstoppingssorteermachine en een makkelijk schoon te maken droogmachine, evenals twee software-auteursrechten. Het heeft de nationale erkenning als technologisch kleine en middelgrote onderneming verkregen (2025), heeft in totaal 46 inschrijvingen voor aanbestedingen gedaan (waarvan 22 gewonnen), en beschikt over rijke productie-ervaring en sterke technische kracht, wat een solide garantie biedt voor productkwaliteit en levering.

Kernfuncties

1. Zuurstofisolatie en belemmering: Op het oppervlak van het koolmateriaal wordt een stabiele waterhoudende vloeibare film gevormd, die direct contact tussen kool en zuurstof afschermt en zo de oxidatie- en zelfontbrandingsprocessen van kool vanaf de bron tegenhoudt.
2. Warmteabsorptie en temperatuurverlaging: Tijdens het verdampen van de belemmeringsoplossing wordt de warmte die bij de oxidatie van de kool vrijkomt geabsorbeerd, waardoor ophoping van warmte in de kool wordt voorkomen en deze altijd onder de zelfontbrandingstemperatuur blijft, wat het risico op zelfontbranding vermindert.
3. Chemische inertisering: De moleculen van het belemmeringsmiddel binden zich met de koolmoleculen en vormen relatief stabiele verbindingen, waardoor de vrije radicalen die bij de reactie tussen kool en zuurstof ontstaan worden verminderd en het proces van lage-temperatuuroxidatie van de kool wordt verlengd, wat de kans op zelfontbranding verlaagt.
4. Corrosiebestrijding en veiligheid: Voldoet aan de strenge nationale eisen voor corrosiesnelheid, arseengehalte en zware metaalgehaltes; veroorzaakt weinig corrosie aan ondergrondse apparatuur en brengt geen schade toe aan werknemers, waardoor het gebruik veilig en betrouwbaar is.
5. Langdurige vochtigheid: Anorganische zouten als belemmeringsmiddelen hebben van nature een sterke hydrofiele eigenschap; na het spuiten of injecteren in het koolmateriaal blijft het langdurig vochtig, waardoor de duur van de belemmeringswerking wordt verlengd en de frequentie van herhaalde behandelingen wordt verminderd.

Doelgroepen

1. Kolenmijnbedrijven: De afdelingen voor brandpreventie en -bestrijding van ondergrondse kolenmijnen, die regelmatig belemmeringsmiddelen moeten spuiten in afgebroken zones, boven- en onderhoeken, losliggende kool achter steunbalken, langs de afgebroken koolkolommen, in openingen en bij stopzettingen van mijnbouwactiviteiten; dit zijn de belangrijkste gebruikers van belemmeringsmiddelen voor mijnbouw.
2. Dienstverleners op het gebied van mijnveiligheidstechnologie: Bedrijven die technische oplossingen voor brandpreventie en -bestrijding ontwerpen, belemmeringsmiddelen spuiten en systemen voor brandbestrijding onderhouden; zij hebben hoogwaardige belemmeringsproducten nodig om hun diensten concreet te kunnen implementeren.
3. Leveranciers van mijnbouwapparatuur: Integrale leveranciers van apparatuur zoals belemmeringsmist-brandbestrijdingssystemen en buismonitoringsystemen; zij kunnen belemmeringsmiddelen voor mijnbouw combineren met hun apparatuur om klanten een geïntegreerde brandpreventie-oplossing te bieden.
4. Openlucht-kolenmijnen en koolopslag- en transportbedrijven: Operatoren van bovengrondse koolopslagterreinen en kooltransportstations, die belemmeringsmiddelen voor mijnbouw moeten gebruiken om dagelijkse brandpreventie uit te voeren in openlucht-koolopslaggebieden en zo het risico op zelfontbranding door hoge temperaturen of langdurige opslag te verminderen.

Typische toepassingsgebieden

1. Preventie van zelfontbranding van restkool in afgebroken zones: Afgebroken zones in kolenmijnen zijn gebieden met een hoog risico op zelfontbranding van restkool. Door middel van buizen of boringen kunnen belemmeringsmiddelen voor mijnbouw in deze zones worden geïnjecteerd; in combinatie met stikstofinertisering en continu buismonitoring kan een ‘monitoring-waarschuwing-behandeling’-gesloten lus voor brandpreventie worden opgebouwd. Praktijkervaring wijst uit dat dit integrale plan de zuurstoffractie in afgebroken zones kan beheersen op 6% tot 9%, en de natuurlijke ontbrandingsperiode met ongeveer 42 dagen verlengt.
2. Spuiten in boven- en onderhoeken en losliggende kool achter steunbalken: De boven- en onderhoeken van de werkzone en de losliggende kool achter steunbalken zijn cruciale punten met een hoog risico op zelfontbranding. Door handmatig of machinaal belemmeringsoplossing te spuiten kan de oxidatie van losliggende kool effectief worden onderdrukt en kunnen mogelijke tekenen van zelfontbranding tijdig worden verwijderd.
3. Bescherming van afgebroken koolkolommen en openingen: De scheuren in de koolmassa langs de afgebroken kolommen en in openingen zijn goed blootgesteld aan zuurstof en kunnen gemakkelijk oxidatie en zelfontbranding veroorzaken. Regelmatig injecteren of spuiten van belemmeringsmiddelen voor mijnbouw is noodzakelijk voor preventieve behandeling, om de oxidatiepaden te onderbreken.
4. Behandeling van kooloppervlakken bij stopzetting van mijnbouw: Tijdens de stopzetting van mijnbouwactiviteiten blijft het kooloppervlak in de stopzettingzone lang blootgesteld, waardoor het risico op oxidatie groot is. Door belemmeringsmiddelen voor mijnbouw te spuiten en zo een zuurstofisolatielaag te vormen, kan de natuurlijke ontbrandingsperiode van de kool worden verlengd, wat de veiligheid van de mijn tijdens de stopzetting garandeert.
5. Preventie van zelfontbranding op bovengrondse koolopslagterreinen: Op openlucht-koolopslagterreinen, kooltransportstations en andere bovengrondse koolopslaggebieden bestaat het risico op zelfontbranding onder zomerse hoge temperaturen of bij langdurige opslag. Regelmatig spuiten van belemmeringsoplossing voor mijnbouw kan de temperatuur van de kool effectief verlagen, zuurstof isoleren en zo zelfontbranding voorkomen.

Oplossing voor de kernproblemen van de sector

1. Zelfontbranding van kool bedreigt de veilige productie in mijnen: Zelfontbranding van kool is een van de ernstigste rampen in mijnen; ze vormt niet alleen een bedreiging voor de veiligheid van mijnwerkers, maar leidt ook tot verlies van koolbronnen en schade aan ondergrondse apparatuur. Belemmeringsmiddelen voor mijnbouw kunnen dankzij hun drievoudige mechanisme van zuurstofisolatie en filmvorming, warmteabsorptie en temperatuurverlaging, en chemische inertisering de zelfontbrandingsprocessen van kool effectief onderdrukken, de natuurlijke ontbrandingsperiode met ongeveer 42 dagen verlengen en zo het risico op zelfontbranding vanaf de bron verlagen.
2. Traditionele brandpreventie- en -bestrijdingsmaatregelen zijn niet duurzaam: Enkele maatregelen zoals stikstofinjectie of lekkageverstopping hebben vaak beperkte effectiviteit en een korte duur, waardoor ze moeilijk voldoen aan de behoeften van langdurige beheersing gedurende de mijnbouwcyclus. Belemmeringsmiddelen voor mijnbouw hebben een belemmeringsduur van minimaal 200 minuten; na het spuiten blijft de zuurstofisolatielaag langdurig op het kooloppervlak en blijft de belemmeringswerking actief.
3. Gebrek aan standaardcriteria bij het kiezen van belemmeringsmiddelen: Verschillende soorten kool vereisen passende typen belemmeringsmiddelen; het ontbreken van uniforme normen maakte het kiezen moeilijk. De MT/T 700-2019-norm legt duidelijke eisen vast voor parameters zoals belemmeringsgraad, belemmeringsduur, corrosiesnelheid, arseengehalte en zware metaalgehaltes, waardoor klanten een helder keuzekader krijgen. Onderzoek wijst uit dat 30% halogeniden of 20% natriumchloride in dezelfde categorie belemmeringsmiddelen de beste algehele belemmeringsprestaties leveren.
4. Corrosie van apparatuur door belemmeringsmiddelen: Traditionele belemmeringsmiddelen veroorzaken ernstige corrosie aan ondergrondse leidingen en metalen apparatuur, wat de onderhoudskosten en veiligheidsrisico’s verhoogt. De MT/T 700-2019-norm vereist dat de corrosiesnelheid van belemmeringsmiddelen voor gewoon koolstalen maximaal 3 mg/(d·20 cm²) mag bedragen; dankzij de rijke productie-ervaring van Weifang Jiangchang Chemical kan het product zowel de belemmeringswerking garanderen als de corrosiesnelheid strikt binnen de norm houden; in de praktijk kan door toevoeging van corrosieremmers het corrosierisico nog verder worden beheerst.

Kernwaarde

1. Naleving en veiligheidsgarantie: De belemmeringsmiddelen voor mijnbouw die door Weifang Jiangchang Chemical worden geleverd voldoen volledig aan de MT/T 700-2019-norm; de belemmeringsgraad is minimaal 40%, de belemmeringsduur minimaal 200 minuten, de corrosiesnelheid voor gewoon koolstalen maximaal 3 mg/(d·20 cm²), het arseengehalte niet hoger dan 0,3 mg/kg en het zware metaalgehalte niet hoger dan 2,0 mg/kg. Zo biedt het product een conforme en betrouwbare beheersingsoplossing voor veilige productie in kolenmijnen, waardoor veiligheidsrisico’s en regelgevingsproblemen door non-conforme producten worden voorkomen.
2. Efficiënte beheersing en kostenbesparing: Het product heeft een uitstekende belemmeringsefficiëntie; in de praktijk bereikt MgCl₂ een gemiddelde belemmeringsefficiëntie van 63,6% voor gassteenkool en CaCl₂ een gemiddelde efficiëntie van 47,6% voor lange steenkool. In combinatie met een integraal brandpreventie- en -bestrijdingsplan kan de zuurstoffractie in afgebroken zones worden beheerst op 6% tot 9%, en de natuurlijke ontbrandingsperiode met ongeveer 42 dagen verlengd. Bovendien kan het product 40 tot 100 keer met water worden verdund, waardoor het transport van brandbestrijdingsmaterialen ondergronds met meer dan tien keer wordt verminderd, wat de materiaal-, arbeids- en transportkosten voor brandbestrijding in kolenmijnen aanzienlijk verlaagt.
3. Stabiele levering als steun: Weifang Jiangchang beschikt over voldoende voorraad, een professioneel productieteam en een volledig uitgewerkte supply chain; gelegen in de Weifang Coastal Economic and Technological Development Zone, met rijke zoute natuurlijke hulpbronnen en gunstige transportverbindingen, waardoor de inkoop van grondstoffen en logistiek distributie duidelijke voordelen bieden. Dit garandeert een tijdige en stabiele levering van producten, waardoor de brandbestrijdingsoperaties in mijnen niet worden belemmerd door materiaaltekorten.
4. Technische kracht als garantie: Het bedrijf bezit talrijke praktische octrooien en software-auteursrechten, heeft de nationale erkenning als technologisch kleine en middelgrote onderneming verkregen, heeft in totaal 46 inschrijvingen voor aanbestedingen gedaan en daarvan 22 gewonnen, en beschikt over rijpe productietechnologie die de stabiliteit van productbatchen waarborgt, waardoor het bedrijf mijnbouwbedrijven langdurig en betrouwbaar kan ondersteunen met brandbestrijdingsmaterialen.

Veelgestelde vragen FAQ

V1: Zijn belemmeringsmiddelen voor mijnbouw geschikt voor alle soorten kool?
A: Het product voldoet aan de MT/T 700-2019-norm en is geschikt voor brandpreventie in ondergrondse kolenmijnen en op bovengrondse koolopslagterreinen, behalve voor hoogzwavelige kolen. Voor verschillende soorten kool kunnen passende typen belemmeringsmiddelen worden gekozen; bijvoorbeeld voor gassteenkool kan MgCl₂ als fysiek belemmeringsmiddel worden gebruikt, terwijl voor lange steenkool CaCl₂ als belemmeringsmiddel kan worden ingezet.
V2: Hoe worden de concentratie en hoeveelheid van belemmeringsmiddelen voor mijnbouw bepaald?
A: De concentratie van zouten als belemmeringsmiddelen wordt aanbevolen op 15% tot 20%, met een minimum van 10%; per ton kool kan 0,04 tot 0,06 m³ oplossing worden gebruikt, en in de praktijk kan de hoeveelheid naar behoefte worden aangepast op basis van koolsoort, risiconiveau van zelfontbranding en andere factoren; door 40 tot 100 keer water toe te voegen kan een goede belemmeringswerking worden bereikt.
V3: Zijn belemmeringsmiddelen voor mijnbouw schadelijk voor ondergrondse apparatuur of voor mensen?
A: Het product voldoet strikt aan de veiligheids- en milieueisen van de MT/T 700-2019-norm; de corrosiesnelheid voor gewoon koolstalen is maximaal 3 mg/(d·20 cm²), het arseengehalte en het zware metaalgehalte liggen binnen veilige grenzen, het is giftig-, geur- en vervuilingsvrij, veroorzaakt geen corrosieve schade aan mensen en is veilig en betrouwbaar in gebruik.
V4: Hoe lang blijft de belemmeringswerking van belemmeringsmiddelen voor mijnbouw aanhouden?
A: De norm vereist dat de belemmeringsduur voor bruinkool en steenkool minimaal 200 minuten bedraagt; in laboratoriumtests is deze termijn al verlengd naar 45 dagen, en in de praktijk kan door regelmatig naspuiten de langdurige beheersingseffecten worden behouden, zodat voldaan wordt aan de behoeften van langdurige brandpreventie gedurende de mijnbouwcyclus.